Deze handleiding heeft recentere wijzigingen. Schakel over naar de nieuwste niet-geverifieerde versie.
Inleiding
Hoewel veel reparaties kunnen worden gedaan zonder soldeerwerk, komt het soms voor dat sommige onderdelen moeten vervangen waarvoor je moet solderen, zoals bij het vervangen van joysticks, de batterijen van de koptelefoon en bij printplaatreparaties.
In deze handleiding leer je de basisvaardigheden van het solderen, alsook de volgende specifieke vaardigheden:
Wat je nodig hebt
-
Gereedschap gebruikt in deze stap:Helping Hands$8.99
-
Een klem of de 'helping hands'-tool. Als je twee draden aan elkaar wilt solderen, is onze Soldeersplint erg handig!
-
Een veiligheidsbril (een normale bril kan je ogen ook beschermen, maar het soldeer kan je bril beschadigen!).
-
Een puntreiniger (een natte spons of koperdraadreiniger).
-
Een afzuiger (als je binnen werkt).
-
Isopropylalcohol (>90%) en een zachte borstel (zoals een tandenborstel).
-
-
-
Orden je gereedschap en tools in een goedverlichte ruimte. Zorg dat er niets brandbaars in de buurt staat.
-
Bevestig de printplaat in een van de klemmen of in de helping hands-tool. Plaats de printplaat in een hoek zodat je makkelijk bij de soldeerverbindingen kunt.
-
Plaat de afzuiger dicht bij de plek waar je gaat solderen, zodat de rook wordt weggezogen.
-
Zet je veiligheidsbril op.
-
-
-
Schakel je soldeerbout in. Als je soldeerbout een temperatuurregelaar heeft:
-
Stel je deze in op 300 °C (~570 °F) als je gebruik maakt van soldeertin met lood.
-
Stel je deze in op 375 °C (~700 °F) als je gebruik maakt van loodvrije soldeer.
-
Maak de punt van je soldeerbout schoon. Als je een spons gebruikt, maak je deze nat en veeg je de punt snel schoon. Als je gebruik maakt van een koperdraadreiniger, steek je de punt van je soldeerbout een paar keer in het draad.
-
-
-
Gefeliciteerd! Je hebt zojuist je eerste soldeerverbinding gemaakt! Controleer de verbinding om te zien of alles goed is gegaan:
-
Soldeerverbindingen van tin met lood zouden eruit moeten zien als een glimmende, bolle tent die om het uiteinde van het onderdeel heen staat.
-
Soldeerverbindingen van loodvrije soldeer moeten eruit zien alsof er een bolle tent om heel het uiteinde heen zit. Deze kunnen glimmen of mat zijn.
-
-
-
Gereedschap gebruikt in deze stap:Solder Wick Braid$4.99
-
Desoldeerlint en/of een desoldeerpomp
-
Een spudger, pincet en/of tang (om koppige onderdelen te verwijderen).
-
-
-
Bevestig de printplaat met een klem of met de helping hands. Plaat de printplaat zo dat je goed bij de soldeerkussens kunt. Draag ook een veiligheidsbril.
-
Gebruik de grootste soldeerpunt die ook tussen de soldeerverbinding past.
-
Zet je soldeerbout aan. Als je soldeerbout een temperatuurregelaar heeft:
-
Stel je deze in op 350 °C (~650 °F) als je soldeertin met lood gebruikt
-
Stel je deze in op 375 °C (~700 °F) als je gebruik maakt van loodvrije soldeer
-
-
-
Maak de punt van je soldeerbout schoon. Als je een spons gebruikt, maak je de spons nat en veeg je de punt snel schoon. Als je gebruik maakt van een koperdraadreiniger steek je de punt een paar keer in de reiniger.
-
Smelt een drupje soldeertin op de soldeerbout. Dit helpt bij het geleiden van de warmte.
-
-
Gereedschap gebruikt in deze stap:Tack Flux SMD291 no clean 5cc ROHS$13.99
-
Breng een druppel flux op de soldeerverbinding aan.
-
Plaat een schoon deel van de soldeerlint bovenop de soldeerverbinding.
-
Druk de punt van je soldeerbout gedurende 2-3 seconden stevig op het lint. Het doel is om het lint heet genoeg te maken zodat de soldeertin eronder smelt.
-
Als de soldeertin in het lint is opgezogen, schuif je het lint verder zodat een schoon deel van het lint op de verbinding valt. Het lint zit vol als de kleur van het lint van koper naar zilver verandert.
-
Als de soldeertin eenmaal in het lint is getrokken, til je het lint en de soldeerbout van de soldeerverbinding weg.
-
-
Gereedschap gebruikt in deze stap:ChipQuik SMD Removal Kit$17.99
-
Gereedschap gebruikt in deze stap:Hakko T18 Series Tips$9.99
-
In de volgende 6 stappen zie je hoe je surface-mount-onderdelen op een printplaat vast kunt solderen. Je hebt een soldeerbout met een fijne punt nodig, samen met de volgende dingen:
-
Een soldeerboutpuntreiniger (natte spons of koperdraadreiniger)
-
Een vergrootglas of -lens
-
Een afzuiger (als je binnen werkt)
-
Isopropylalcohol (<90%) en een zachte borstel (zoals een tandenborstel
-
-
Gereedschap gebruikt in deze stap:Omnivise Board Holder Hakko C1390C$64.99
-
Orden al je gereedschap en kies een goedverlichte ruimte uit om in te werken. Zorg dat er geen brandbare spullen in de buurt liggen.
-
Leg de printplaat op een vlak, niet-brandbaar, hittebestendig oppervlak of bevestig de printplaat in de helping hands of een PCB-klem.
-
Plaats de afzuiger dicht bij je project zodat je de rook van het solderen niet inademt.
-
Draag een veiligheidsbril.
-
-
-
Schakel je soldeerbout in. Als je soldeerbout een temperatuurregelaar heeft:
-
Stel je deze in op 350 °C (~650 °F) als je gebruik maakt van soldeertin met lood
-
Stel je deze in op 400 °C (~750 °F) als je gebruik maakt van loodvrije soldeer
-
Maak de punt van je soldeerbout schoon. Als je een spons gebruikt, maak je de spons nat en veeg je de hete punt snel schoon. Als je gebruik maakt van een koperdraadreiniger, steek je de punt een aantal keer in het koper.
-
Als je niet gebruik maakt van soldeerpasta, smelt je een kleine hoeveelheid soldeertin op de punt van je soldeerbout. Deze soldeer verplaats je vervolgens naar de verbinding.
-
-
-
Plaats de punt van een pincet of een spuger voorzichtig op het onderdeel om het op z'n plek te houden.
-
Plaats de punt van je soldeerbout op het soldeerkussen en het onderdeel. Als het kussen eenmaal warm is, zal het soldeer vanzelf naar de punt getrokken worden.
-
Haal de punt van je soldeerbout van de soldeerverbinding af.
-
Herhaal dit proces om de andere soldeerverbindingen te maken.
-
-
-
Breng wat isopropylalcohol aan op de soldeerverbindingen en maak het oppervlak schoon met een zachte borstel. Het doel is om de fluxresten te verwijderen.
-
Veeg de soldeerverbinding tot slot schoon met een pluisvrije doek, zodat alle flux- en alcoholresten verwijderd zijn.
-
-
Gereedschap gebruikt in deze stap:Polyimide Tape$9.99
-
Zorg dat je het onderdeel op de juiste plek vasthoudt en soldeer een van de hoeken vast om het onderdeel te bevestigen.
-
Je kunt er ook voor kiezen om het onderdeel op de printplaat te plakken met wat polyimide-tape en vervolgens de hoeken van het onderdeel vast te solderen.
-
Gefeliciteerd met het voltooien van je eerste soldeerhandleiding! Dit is een eerste stap op weg naar het onder de knie krijgen van een handige reparatievaardigheid die altijd van pas kan komen. Nu je de basisvaardigheden hebt geleerd, kun je beginnen met elektronicareparaties. Onthoud goed dat oefening kunst baart, en dat het goed is om veel meters te maken om je nieuwe vaardigheden tot in de puntjes te verfijnen.
Voor meer informatie over het solderen, klik je hier.
Gefeliciteerd met het voltooien van je eerste soldeerhandleiding! Dit is een eerste stap op weg naar het onder de knie krijgen van een handige reparatievaardigheid die altijd van pas kan komen. Nu je de basisvaardigheden hebt geleerd, kun je beginnen met elektronicareparaties. Onthoud goed dat oefening kunst baart, en dat het goed is om veel meters te maken om je nieuwe vaardigheden tot in de puntjes te verfijnen.
Voor meer informatie over het solderen, klik je hier.
Annuleren: ik heb deze handleiding niet afgemaakt.
459 andere personen hebben deze handleiding voltooid.
Met dank aan deze vertalers:
100%
Deze vertalers helpen ons de wereld te repareren! Wil je bijdragen?
Begin met vertalen ›
33 opmerkingen
TIP: Another method which works well for clearing solder from holes (especially on repairs like AC Jacks on laptops) is to use compressed air to clear melted solder from holes. A quick blast with a duster can works well (I have even used a drink straw in a pinch and blown out with a blast of air from mouth). Heat the solder until it liquefies, put the duster straw right above the solder and quickly hit the melted solder with an air blast to instantly clear the hole of solder. This works well on very small holes as melted solder does not always push out cleanly with metal tools. You have to be quick with the air blast because the solder re-hardens rapidly.
just be careful doing this lol, flying molten solder can and will burn you or other components.
Logixal -
Flying solder might also get into places you don't want it. Making shorts and other unwanted connections of which you don't know where they are, so it can give you a very hard time finding them.
This is not IPC standards but for the ghetto approach, it will get the job done. I solder in manufacture settings, run my own shop. This is wrong to a degree but will do. If ifixit would like tips from ILLFIXIT then your more then welcome!
yeaaaa….. i was going to say something along these lines lol. itll get the job done but its by no means the right \ best way to do the job.
Logixal -
A very good guide to soldering.
I have never soldered anything (I'm a girl you see), but your clear and detailed guidance inspired me to give it a go.
I was well prepared in advance-it could be difficult-and that helped a lot.
I have now got a new battery soldered into my Palm TX and I'm as happy as Larry (or Lorraine in this case)..
Go Gurl! I'm a gurl, too. I worked in my dad's machine shop for 13+ years. I hit the ground running. Programmed, set up, and fixtured, retro-fitted CNC Mills, using SurfCam and G Code programming. We used Master Cam for the wire EDM. My fave was running a standard lathe. I guess I enjoy cylindrical objects. We held tolerances of .005+/- .001, all the way down to .0003+/-.0002. That…is very microscopic. lol
…add to that, Public Relations, Inventory, Inspector, Fixing Crashed tools, Shipping, Document Control, and so on. All I know is, if it needs to be done, it can be done, if your sharp. And, sometimes we gurls, have a different “feel” for delicate or fine work, as compared to some of the guys. There is nothing we cannot do, as well as anyone else, if we want to, and are willing to learn, and practice. I'm ready to try a little delicate connecting, myself.
Happy Trails and Tablets,
PoniGurll, or
DIY Gurll, otherwise, it won't get done!!
Using a solder wick braid is a good thing to do every time you are trying to remove solder from the thru-hole and pad. This is because after you use the solder wick you have a clean hole and a clean pad with just a slight film of solder on it and you have a nice open workspace without any old solder in there. Old solder doesn't have solder flux anymore -it's burned off-and won't "flow" around the component or wire leads and leaves an icy-looking "cold" solder joint, a dull grey glob of solder that is weak and doesn't conduct electricity very well. By wicking it off, the new solder, which does have solder flux, will be shiny, smooth, quite strong and conductive. I've been soldering since the early 70's and solder wick is a good friend if you use it right. No need for staples or picks, either.
Also, to help the solder wick pickup the solder faster and to help clean the solder pad at the same time, put just a little flux on the wick before applying the iron to the wick, then wipe the area clean with some alcohol, works great.
C.Vos -
Perfect Illustrations, Thank you.
I found this to be a clear and easy tutorial on how to solder to remove and install small electrical components. Excellent for beginners and useful for experts in teaching situations.
Very good guidance
another tip is if you do not have a soldering station and your iron gets too hot just unplug it and continue and never ever dunk your soldering iron in flux if it is excessively hot because it will take the conductive coating off the tip of your soldering iron. also dont dip touch the tip of your iron (while its off) because the oils from your hand can burn through the tip like the flux.
ps: this is from my personal experience and its just some things to look out for
Nice job!
Well done,,,,
This is a good job thanks.
Sooo just bought a soldering iron, never used one before in my life, re attaching wires to a little motherboard for a light switch and dimmer, this page literally just taught me exactly what i needed to know and success the first try! Thank so much! finally someone knows they’re stuff instead of me having to go through 30 different pages of nothing on google lol respect dude! keep it up!
Great guide! It also helps to use a bit of flux on the points to aid with adhesion of new solder to the contact points, and to help with heat transfer from the solder tip onto the solder pad.
I need to solder my wifi it came loose on my insignia tablet. All i need to know is where its located on mother board. Please guide me
Plug in the soldering iron. Wait for it to heat up… test by tapping solder on to the soldering iron tip. Having ‘tinned’ the soldering tip, apply the tip to the component leg and PCB. If the component leg is comparatively ‘thick’, apply more heat to the leg than the PCB. Tap the solder jointly on the component leg and the iron tip. If the component leg is at the right temperature, the solder will flow and make a sound electrical connection. If the component leg is not at the right temperature, the solder will melt on the iron tip and ‘drip’ onto the component not making a good connection.
I’d never do any soldering without a solder sucker e.g. https://www.amazon.co.uk/Draper-23553-De... but be careful when using it on delicate PCBs as the suck can lift circuit tracks where too much heat has been applied.
I’m a little late with my comments but just had to brag about my younger days with Heathkits and other companies! I learned how to solder the hard way (without any instructions) and put together a B/W TV, a color TV, an AM/FM receiver and various other little projects. I understand Heathkit is coming back and encourage you younger people to enjoy the hobby of putting together their kits after doing these soldering lessons.
Absolutely. I’ve worked alongside women in the US Navy. Most of them are very competent, excellent technicians. Like guys, though, you have your whiners and slackers. We are all the same.
Some information in the top title area was misleading, as the iPod isn’t sold anymore (except for the touch with a soldered battery) and the iPhone has had a socketed battery since 2008. I fixed it in the latest unverified version.
and where/how do we post future questions ?
practice on eWaste first
We refreshed the soldering guide!
Great presentation. Very helpful for a newbie like me. One comment, in Step 10 you say concave and I think you meant convex. A concave tent would hold water if it rains.
Thank you @miha821! You may actually change the respective section yourself!