Wasmachine centrifugeert niet

Controleer of je machine wel of geen High-Efficiency (HE) label heeft.

Voor High Efficiency (HE) machines kun je de oplossing direct onder elke mogelijke oorzaak vinden. We bieden aparte subkopjes voor bovenladers en voorladers wanneer de oplossingen verschillen.

Als je een oudere bovenlader zonder High-Efficiency label hebt, raadpleeg dan de secties "Traditionele machines", aangezien deze betrekking hebben op oudere bovenladers die voornamelijk vóór 2000 zijn gebouwd. Als er geen sectie voor traditionele machines is, volg dan gewoon de hoofdoplossing, aangezien deze niet verschilt van die voor high-efficiency machines.

Voor de volgende oorzaken gaan we uit van het volgende:

1. Je wasmachine zit in het stopcontact en is niet per ongeluk losgekoppeld. Controleer of hij stroom krijgt.
2. Als de machine zelfs niet reageert bij het opstarten, is dit niet de juiste plek; je moet onderzoeken waarom de machine helemaal niet wil starten.
3. Dat de machine water kan innemen. Als dat zo is, draai de watertoevoer voor nu dicht.
4. Je hebt een reset-volgorde op je machine uitgevoerd als deze elektronische bediening heeft.

Opmerking: Als je een onderdeel vervangt op een machine met elektronische bediening, moet je een reset en een kalibratie/herkalibratie uitvoeren, indien beschikbaar. Anders is de foutmelding mogelijk niet verholpen.

Op naar de oorzaken!

Om te kunnen werken, moet het deksel of de deur gesloten en vergrendeld zijn. Deze apparaten hebben zowel een slot als een deur- of dekselschakelaar.

• Als hij niet vergrendelt, controleer dan de sluitplaat (het deel dat in het slotgat valt) op schade, zoals verbuiging of breuk.
• Als de sluitplaat in orde is, vervang dan gewoon de deurslotmodule. Dit is meestal vrij eenvoudig bij zowel een bovenlader als een voorlader.
• De deurslotmodule wordt meestal met slechts een paar schroeven vastgehouden, en voor toegang hoef je alleen de bovenkant van de machine te openen bij een bovenlader, of de deurafdichting/balg opzij te schuiven bij een voorlader. Verwijder het oude onderdeel, installeer het nieuwe en je bent klaar na het terugplaatsen van de andere onderdelen.

Meestal geven deze machines een diagnostische foutcode als er een probleem is met de deurschakelaar of het slot. Ze kunnen een tijdje "op halve kracht" werken waarbij het herhaaldelijk sluiten van de deur of het deksel zorgt dat ze kunnen werken, maar een vervangend onderdeel is de beste oplossing.

Sommige nieuwere bovenladers geven je aan het begin van een programma een kort venster om kleding toe te voegen, maar ze moeten vergrendelen en een signaal van het slot ontvangen dat aangeeft "vergrendeld" om door te gaan. Vaak brandt er een deurslot-lampje in het bedieningspaneel. Als de machine niet kan detecteren dat het deksel vergrendeld is, zal hij niet centrifugeren, hoewel hij in sommige gevallen wel kan wassen.

Dit is het allereerste punt om te controleren bij je bovenlader, vooral bij oudere modellen. Deze machines wassen vaak met het deksel open, maar zullen niet centrifugeren. Sommige nieuwere machines zullen noch wassen noch centrifugeren met het deksel open. (Handig om een inweekprogramma te maken; laat het deksel gewoon open.)

• Als de machine begint te wassen zodra je het deksel sluit, is de schakelaar niet het probleem. (Hij weet dat het deksel gesloten is.)
• Je zult de bovenkant van de machine moeten verwijderen om bij de dekselschakelaar te komen. In sommige gevallen kan dit inhouden dat het grootste deel van de kast verwijderd moet worden omdat de bovenkant en de zijkanten met elkaar verbonden zijn, maar de reparatie is eenvoudig.
• Je moet de continuïteit van de dekselschakelaar controleren wanneer het deksel gesloten is (de schakelaar staat in de bediende positie).
  • Gebruik een multimeter, stel deze in op een continuïteitsinstelling of Rx1-instelling, en zorg ervoor dat je continuïteit hebt wanneer de schakelaar bediend wordt.
  • Als er geen continuïteit is, vervang de schakelaar dan.

Als de dekselschakelaar/deurslotmodule in orde is, ga dan door naar het volgende item.

Een aantal High-Efficiency voorladers (Frigidaire/sommige Kenmore) en veel HE-bovenladers (Whirlpool/Kenmore/GE) hebben aandrijfsnaren die kunnen breken of slippen. Een paar traditionele machines (GE/Maytag bijvoorbeeld) hebben deze ook.

• Je kunt de spanning van de snaar controleren (zorg ervoor dat de stekker uit het stopcontact is) en als de snaar zo los zit dat je hem met de hand over de poelies kunt schuiven, moet je de snaar vervangen.
• Als de snaar er versleten uitziet of gebarsten of gerafeld is, vervang hem dan.
• Als de snaar natuurlijk gebroken is, vervang hem dan.
• Let op: je kunt de snaar op machines met een platte snaar verwijderen door hem van de poelies te rollen om hem te controleren. Dit is geen symptoom van een losse snaar. Je kunt dit doen met een V-snaar, maar het is moeilijker en je kunt jezelf knijpen.
  • Je kunt de snaar opzij trekken terwijl je de poelies draait, zodat de snaar van de poelies afloopt.
  • Om hem opnieuw te installeren of te vervangen, volg je het proces in omgekeerde volgorde.

Op sommige (Whirlpool, Roper, Kenmore) bovenladers van het "direct drive"-type bevindt zich een flexibele koppeling van plastic en rubber die de motor en de transmissie rechtstreeks met elkaar verbindt. Dit fungeert ook als schokdemper voor de aandrijflijn, waardoor deze aan slijtage onderhevig is.

• Dit is een zeer veelvoorkomend storingspunt voor deze machines. Ze kunnen tijdens wasprogramma's nog wel werken omdat de motor omkeert om te pompen of te centrifugeren.
• Je moet de koppeling demonteren om de staat ervan te controleren, wat bijna meer tijd kost om te beschrijven dan om te doen zodra je erbij kunt. Je kunt de wasmachine op zijn achterkant leggen (pas op voor de afvoerslang of verwijder deze) om toegang te krijgen.

• Koppel de pomp los van de motor (deze zitten vast met clips).
• Koppel de motor los van de transmissie met hetzelfde soort clip, maar dan met een borgschroef.
• De defecten omvatten:
  • Het rubberen deel zal gebarsten of gebroken zijn (je zult soms stukjes onder de machine vinden).
  • De plastic "spinnen" zullen gebarsten zijn. Let op: ze kunnen er van buiten goed uitzien en zelfs de assen laten draaien.
  • Controleer bij demontage de "double D"-gaten in de plastic spinnen. Ze kunnen zijn afgerond door de motor- of transmissieassen. De as zal dan gewoon in het gat draaien en de koppeling niet aandrijven (of slecht).

Als de snaar of koppeling er goed uitziet, ga dan door naar het volgende item.

Niet een koppeling, maar een motor met variabele snelheid vormt het hart van het centrifugeprogramma op de nieuwere bovenladers. De motorsnelheid wordt geleidelijk verhoogd door een motorcontroller en de centrifugesnelheid kan variëren van een lage snelheid tot een hoge snelheid.

De taak van het schakelen van alleen het bewegen van de wasplaat, naar het ronddraaien van de hele trommel wordt gedaan door de schakelactuator (elektrisch) en de splutch (een soort getande koppeling). Veel Whirlpool- en Maytag-eenheden gebruiken dit systeem. Sommige machines gebruiken een variant van de splutch die vertandingen inschakelt; we zullen beide als splutches aanduiden.

• Een oorzaak om te controleren is of de schakelactuator defect is of losgekoppeld, waardoor de splutch niet wordt omgeschakeld.
  • Je kunt de actuatormotor op een Whirlpool-machine testen met een multimeter ingesteld op de weerstandsfunctie. Deze moet tussen de 2000-3500 ohm aangeven.
  • Je kunt ook controleren of de arm van de schakelactuator de splutch-bedieningshendel goed inschakelt en niet losgeschoten is.
  • Als de actuator roestig of waterschade vertoont, vervang deze dan.
• De Whirlpool-actuator heeft ook een snelheidsdetectiecomponent die ertoe kan leiden dat het controlebord foutieve metingen ontvangt, wat meestal een diagnostische code activeert.

Een andere oorzaak is dat de splutch zelf defect is (het is tenslotte plastic). Er is vaak een klikkend of ratelend geluid wanneer de machine probeert te centrifugeren.

• Controleer de bedieningshendel van de splutch met de actuator verwijderd; als deze blijft steken of klemt, vervang de splutch dan.
• Hier is een handige video over het omgaan met een splutch en actuator.
• Hier is nog een video die de splutch demonstreert en uitlegt
• Als al deze onderdelen in orde zijn, ga dan door naar het volgende item.

Een oorzaak voor het niet centrifugeren van deze oudere bovenladers is een versleten koppeling. De koppeling zorgt ervoor dat de trommel geleidelijk begint te draaien en voorkomt dat de machine zichzelf vernietigt door plotselinge krachten. Dit zorgt ervoor dat de koppeling slijt, en uiteindelijk zal hij zover verslijten dat de trommel niet eens meer kan draaien.

• Bij sommige modellen (Whirlpool/Kenmore na 1986) is de koppelingsband betrokken bij het loslaten van de rem die de trommel stilhoudt wanneer de wasplaat in werking is.
• Wanneer deze rem wordt losgelaten, kan de trommel met de kleding meedraaien en kan het water worden afgevoerd.
• Wanneer de koppeling versleten is, kan hij zowel de rem niet loslaten als de koppelingsrommel niet goed genoeg vastgrijpen om slippen te voorkomen terwijl de trommel op snelheid komt.
• Je zult vaak zien dat het centrifugeren slechts een langzame versie is van wat het zou moeten zijn.
• Oudere GE-modellen hebben de koppeling ingebouwd op de motoras.

Een teken van een versleten koppeling is het feit dat de machine wel kan centrifugeren als je de trommel met de hand een zetje geeft. Dit is een gevaarlijke procedure aangezien je de dekselschakelaar moet omzeilen; start de trommel gewoon een beetje als dat kan. Vaak zorgt jouw kleine hulp ervoor dat de rem kan loskomen en hij zal daarna uit zichzelf blijven draaien. De machine zal dan in staat zijn om snelheid op te bouwen en redelijk normaal te centrifugeren.

Een ander symptoom is kleding die twee centrifugeprogramma's nodig heeft om echt droog genoeg te zijn voor in de droger. Er wordt genoeg water verwijderd door de eerste keer centrifugeren, zodat de trommel licht genoeg is om op te starten en minder slipt tijdens de tweede keer centrifugeren, waarna hij op volle snelheid komt.

Hier is een link naar een uitstekende handleiding over het vervangen van de koppelingsband. Aangezien de band het versleten onderdeel is, is dit bijna altijd het onderdeel dat moet worden vervangen als de koppeling defect raakt.

Als al deze onderdelen in orde zijn, ga dan door naar het volgende item.

Deze machines gebruiken vaak een afvoerpomp die wordt aangedreven door een eigen afzonderlijke motor. Ook vanwege hogere centrifugesnelheden zijn ze gebouwd met vergrendelingen die voorkomen dat de wasmachine op de hoogste snelheid centrifugeert totdat het water goed is afgevoerd.

Een oorzaak voor het niet centrifugeren kan de afvoerpomp zijn, aangezien de machine helemaal niet centrifugeert totdat het water voldoende is afgevoerd.

• Je kunt de machine handmatig legen (emmers en handdoeken zijn nodig) en controleren of hij wil centrifugeren nadat hij leeg is. Zo ja, dan is de afvoerpomp defect. Als hij niet wil centrifugeren, is er waarschijnlijk een probleem met het systeem dat het waterniveau detecteert.
• Je zult willen controleren of de afvoerslang verstopt zit. Als dat zo is, maak hem dan schoon.
• Controleer of het filter verstopt zit, aangezien de machine mogelijk niet goed kan afvoeren met een verstopt filter. Zorg ervoor dat je het filter schoonmaakt, aangezien dit sowieso een onderhoudspunt is.
• De afvoerpomp zelf kan verstopt zijn. Je kunt de slang van de wastrommel naar de pomp loskoppelen om te controleren, vooral bij bovenladers zonder pompfilter.
• De afvoerpomp kan defect zijn. Als dat zo is, maakt hij vaak een luid, schurend geluid en kan hij heel langzaam pompen, zelfs met een bekende onverstopte slang. Als dat het geval is, vervang de pomp dan.

Daarnaast geven veel nieuwere voorladers diagnostische codes op hun display, wat je kan helpen bij het controleren van verschillende componenten.

• Let op als je foutmeldingen krijgt over het afvoeren, zoals een code die wijst op een verstopte afvoerslang; dat kan de reden zijn dat je machine weigert te centrifugeren.
• Soms wordt een falende pomp door de machine behandeld als een verstopte slang. Controleer de foutcodes als deze optreden.

Als het pompen goed gaat en de slang is vrij, ga dan door naar het volgende item.

GE traditionele machines kunnen last hebben van dit probleem, aangezien iets latere modellen een afvoerpomp gebruikten en dus het waterniveau moesten bewaken om niet een volle machine te laten centrifugeren, wat zwaar zou zijn voor het aandrijfsysteem.

• Open het voorpaneel en zoek naar de slang die is verbonden met de zijkant van de buitenste trommel.
• Verwijder deze van de aansluiting en zoek naar obstructies of vuil in de slang.
• Je kunt hem schoonmaken met een kleine deuvel of voorzichtig met een rechtgebogen metalen kleerhanger.
• Zodra hij schoon is, probeer erdoorheen te blazen. Je zou de waterniveauschakelaar moeten horen klikken in het bedieningspaneel.
• Als de slang verstopt is, vervang deze dan of verwijder hem uit de machine om hem grondiger schoon te maken.
• Je moet ook proberen de opening naar de luchtkamer waar de slang is verbonden vrij te maken.

Andere van deze oudere machines gebruiken een eenvoudig systeem voor het vullen, en zij hebben hier meestal geen last van wat centrifugeren verhindert. Sterker nog, sommige modellen centrifugeren en voeren af op hetzelfde moment. Het kan echter geen kwaad om de slang schoon te maken.

In veel gevallen (Whirlpool Direct Drive bijvoorbeeld) heeft de wasmachine slechts één motor en is deze direct verbonden met de pomp. Als de wasmachine draait, zal hij waarschijnlijk ook afvoeren en niet worden verhinderd te centrifugeren door problemen met het waterniveau.

Meestal is de pomp zo ontworpen dat hij alleen afpompt wanneer de motor in de tegenovergestelde richting draait van de richting waarin hij draait voor het wassen. Whirlpool heeft een neutrale stand aan de versnelling in hun transmissies toegevoegd, zodat de wasmachine bijna volledig kon leegpompen voordat ze begonnen met centrifugeren.

Dit systeem werkt met lucht die wordt opgesloten wanneer de machine wordt gevuld met water. Naarmate het waterniveau stijgt, neemt de druk van de opgesloten lucht toe en duwt deze tegen een membraan in de drukschakelaar of sensor. Als het systeem niet goed werkt, kan dit ertoe leiden dat je machine zich zeer vergelijkbaar gedraagt als bij "Wasmachine voert water niet volledig af" hierboven.

In plaats van dat er echt water is, is het probleem dat het apparaat gelooft dat er water aanwezig is, omdat de drukschakelaar (waterniveausensor of -regeling) voor de gek wordt gehouden door verstoppingen, of defect is.

De machine kan proberen af te voeren en is wellicht ook daadwerkelijk leeg, maar denkt nog steeds dat hij vol is. Vaak kan dit ontstaan door een verstopping in de leiding die de drukschakelaar/sensor verbindt met de wastrommel.

Bij oudere machines heeft de waterniveauregeling een schakelaar erin. Deze kunnen mechanisch of elektrisch defect raken.

Bij sommige nieuwere machines zit er een verplaatsbare spoel in waarmee de machine het waterniveau kan detecteren. Hiermee kan de machine tijdens het vullen het benodigde waterniveau instellen. Hij detecteert hoe vol de machine is en stelt de machine in staat het water af te sluiten wanneer het gewenste niveau is bereikt.

Deze nieuwere machines geven meestal foutcodes als er een probleem is met de sensor.

• De sensor kan worden gecontroleerd in een diagnostische modus op de machine.
• Zorg ervoor dat de detectieleiding of drukslang vrij is.
  • Bij veel machines is de sensor verbonden door een stuk flexibele slang met de wastrommel, en erdoorheen blazen is voldoende om verstoppingen eruit te blazen.
  • Koppel hem los van de niveausensor en blaas hard door de slang. Je hoort misschien wat gorgelen en er kan wat weerstand zijn, maar meestal kun je een verstopping op deze manier losmaken.

Er is een bekend probleem met sommige bovenladers (GE) die een detectiekamer hebben die gemakkelijk verstopt raakt vanwege productiefouten. Een opening op de kamer is gedeeltelijk geblokkeerd gefabriceerd. Hier is een video die de reparatie laat zien.

Bij sommige Kenmore HE3t voorladers kan een onderdeel genaamd de luchtvanger verstopt raken met pluisjes, en dit voorkomt ook dat de machine centrifugeert (je krijgt foutcodes). Het bevindt zich aan de achterzijde van de buitenste trommel, en de watersensor-slang is ermee verbonden. Hier is een video van het proces. De video loopt enigszins door elkaar, dus bekijk het geheel als je het wilt zien.

• Als de sensor in orde is, ga dan door naar het volgende item. Zo niet, vervang hem.

Af en toe zal de bedrijfscondensator van de motor defect raken en zal de machine niet centrifugeren (hij draait misschien helemaal niet en bromt alleen). Om hem te testen moet je er eerst zeker van zijn dat hij ontladen is. Gebruik een schroevendraaier om beide contacten tegelijkertijd aan te raken om hem te ontladen.

Je kunt de condensator testen met een multimeter, ofwel op de capaciteitsfunctie (het beste) of door deze in te stellen op een weerstandsfunctie en te controleren of de weerstandswaarde laag begint en toeneemt over de klemmen van de condensator, totdat deze een open circuit aangeeft.

Sommige bovenladers kunnen een defect aan de ophangstang hebben, waardoor de kleding naar één kant van de machine wordt geslingerd en een onbalans ontstaat die de machine ervan weerhoudt in de hoge centrifugeermodus te gaan.

• Je kunt de ophanging controleren door de trommel naar beneden te duwen via de wasplaat of de rand (als er geen wasplaat is).
• Als de trommel snel weer in positie komt, duidt dit op een goede ophanging. Ga door naar de volgende oorzaak.
• Als hij meerdere keren stuitert als een bal, is dit een teken van een defect in de ophanging. Vervang de ophangstangen van de machine als groep. Als er één defect raakt, kunnen anderen ook snel defect raken.

Voorladers kunnen last hebben van een versleten trommelophanging. De meeste voorladers gebruiken een schokdemper-systeem, en wanneer de schokdempers verslijten, wordt de machine erg springerig omdat de schokdempers de beweging van de trommel niet afremmen.

• Je kunt controleren of de schokdempers nog in orde zijn door de trommel bij de voorkant naar beneden te duwen; hij zou soepel en zonder stuiteren terug moeten bewegen.

Slechte schokdempers zorgen ervoor dat de machine trilt en het controlebord een onbalans-conditie zal weergeven. De machine kan ook een foutcode aangeven die gekoppeld is aan een defect in de trommelophanging.

Soms begint de machine met centrifugeren maar kan het programma niet voltooien vanwege een onbalans. Meestal hoor je veel gebonk en zal de machine zichzelf uitschakelen. Soms zal de machine

Bij sommige Whirlpool direct drive-ontwerp machines zitten kleine plastic glijstrips in de vorm van een nierboontje die de trommel ondersteunen. Wanneer deze strips verslijten, laten ze de trommel zeer hevig oscilleren bij een licht ongebalanceerde lading en kunnen ze op sommige machines een onbalans-alarm activeren dat het centrifugeprogramma stopt.

Een minder veelvoorkomend maar toch aanzienlijk probleem is het defect raken van de lagers van de wastrommel/trommel.

Dit defect gaat meestal gepaard met schurende of kreunende geluiden.

Dit is een van de meer uitgebreide reparaties aangezien het aanzienlijke demontage van je machine vereist. Je zult de wastrommel/trommel moeten verwijderen.

• Als je ervoor kiest om deze reparatie uit te voeren (het is langdurig maar niet bijzonder moeilijk), moet je ervoor zorgen dat je de wastrommel- / trommelafdichting vervangt terwijl je het werk doet, aangezien het falen van deze afdichting meestal verband houdt met het falen van de lagers.
• Hulp van een assistent en ruimte om te werken is meestal erg nuttig.

Je hebt wat gespecialiseerd gereedschap nodig bij een bovenlader, zoals een moersleutel of een speciale grote inbussleutel voor de trommelmoer. Je moet in staat zijn om de trommel eruit te tillen en vervolgens de gehele trommelconstructie. Dit geldt ook voor traditionele machines.

Je zult waarschijnlijk de machine bijna volledig moeten demonteren. Over het algemeen is er niet zoveel speciaal gereedschap nodig, omdat je geen twee afzonderlijke draaiende delen hebt zoals bij een bovenlader. Ruimte om te werken is een must en wees voorbereid om de talloze schroeven die je zult verwijderen te organiseren. Aangezien je in bijna elk geval de buitenste trommel moet splitsen, moet je zorgen dat je een afdichting voor die verbinding bij de hand hebt.

Dit is misschien wel de meest uitgebreide reparatie en vaak economisch niet de moeite waard bij oudere machines die meer kans hebben op dit defect. Het defect komt voort uit corrosie van de armen van de trommelspin, het apparaat dat de trommel/binnentrommel verbindt met de aandrijfas. Deze as is geconstrueerd als onderdeel van de trommelspin.

Een teken van dit defect is een bonkend geluid wanneer de machine probeert het centrifuge-gedeelte van het programma in te gaan. Als de machine metingen doet met gedeeltelijke trommelrotaties, hoor je het geluid mogelijk op dat moment. Je kunt dit mogelijk ook merken aan een wiebeling wanneer je de trommel met de hand draait.

Het kan de moeite waard zijn als het wordt gecombineerd met een lagervervanging, omdat het ervoor zorgt dat de aandrijfas van de machine, die door de lagers wordt ondersteund, nieuw en schoon is, en minder snel slijtage veroorzaakt aan de nieuwe trommelafdichting, waarvan het falen meestal leidt tot lagerdefecten. Meestal zijn de bouten die de trommelspin aan de trommel bevestigen geïnstalleerd met een permanent schroefdraad borgmiddel dat verhitting vereist om los te komen, en de bouten kunnen hardnekkig vastzitten. Het aanschaffen van een set OEM-vervangingsbouten (ze zijn vaak van roestvrij staal) wordt sterk aanbevolen als je ervoor kiest om deze reparatie uit te voeren.

Hier is een uitstekende video die deze vervanging in een LG-machine laat zien. De taak is vergelijkbaar bij andere machines.

De motor kan defect raken waardoor hij niet in één richting draait, wat het voor de machine onmogelijk kan maken om te centrifugeren.

Een sterk teken dat er een probleem is met de motor is als het apparaat een wasprogramma niet kan voltooien, aangezien de motor bij deze actie betrokken is. Mogelijk heb je ook gebrom gehoord vanuit het apparaat zonder enige actie.

Veel eenheden signaleren ook een probleem met een diagnostische code.

Als de motor op sommige programma's wel draait, maar op andere niet, wijst dat op het motorcontrolebord. Als hij draait op programma's waar hij in dezelfde richting draait als een ander programma waar hij niet draait, wijst dit sterk op het motorcontrolebord. Sommige machines hebben geen toegewezen motorcontrolebord; als dat het geval is, sla dit item dan over.

De laatste redmiddel: als alle andere punten zijn gecontroleerd, is het controlebord waarschijnlijk het probleem. Helaas staat dit niet als laatste omdat het zeldzaam is, maar eerder omdat het kostbaar is. De servicehandleidingen op veel machines zullen je hierheen verwijzen nadat je de andere mogelijkheden hebt gecontroleerd, en mogelijk heb je daarvoor een diagnostische code gekregen.

Geweldige video over vele aspecten van problemen met niet-centrifugerende HE Whirlpool-bovenladers. Lang, maar een cursus in diagnostiek en reparaties. De tijd waard als je een van deze machines hebt.