MF 2700H gebruikstraining

De MF 2700H omsnoeringsmachine is een van de meest complete semi-automatische omsnoeringsmachines op de markt.

Veiligheid, hoge productie, praktische bruikbaarheid, eenvoudige afstelling en een innovatief ontwerp; dit zijn enkele van de hoogtepunten van de Lacito MF 2700H.

Ik verklap je een geheim: de MF 2700H is de enige op de markt waar de operator 3 spoelen kan opslaan, goed voor in totaal 3000 meter. Hierdoor kan de machine meer dan 42.800 verpakkingen verzegelen; de concurrentie kan hier niet aan tippen.

De wikkelrol is een onderdeel aan de voorzijde van de machine, verantwoordelijk voor het wikkelen van het bandmateriaal. (Foto 1)

De positie van de wikkelrol moet altijd hetzelfde zijn; deze moet in een hoek van 90 graden staan, met één lip omhoog en de andere lip omlaag. (Foto 2)

En met de machine uitgeschakeld, hebben we toegang tot de Opwikkelaar via een opening onder het onderdeel. Steek uw wijsvinger in deze opening en draai de Opwikkelaar naar de juiste positie (Foto 2).

De Opwikkelaar moet in dezelfde positie staan als op Foto 3, met één lipje naar boven en één naar beneden.

Hoofdschakelaar, bedoeld om de machine in te schakelen en stroomloos te maken voor onderhoudswerkzaamheden.

Aan-/uitknop, bedoeld om de machine in of uit te schakelen.

Noodstopknop, bedoeld om de machine in geval van nood uit te schakelen.

Schakel voor het inschakelen van de machine de hoofdschakelaar in door de keuzeschakelaar op de gele indicator te zetten, (Foto 1).

Druk vervolgens op de knop (I) om de machine in te schakelen (Groen), (Foto 2).

Na 2 seconden zal het scherm van het bedieningspaneel oplichten, (Foto 3).

Noodstop volgende stap (Stap 5)

Om de noodstopknop te deactiveren, draait u deze in de richting van de wijzers van de klok, zoals aangegeven op de knop.

De ESC-toets is van groot belang voor ons; deze dient om terug te keren naar het vorige scherm.

De SET-toets wordt alleen gebruikt in het tweede scherm, en door hierop te drukken kan de operator gegevens wijzigen, zoals het aantal wikkelingen en de lengte van de omsnoeringsband.

De ENT-toets bevestigt alle gegevens die de operator wijzigt.

Het numerieke toetsenbord van 0 tot 9 is van essentieel belang; het dient om gegevens in te voeren in scherm 2 en om functies te selecteren in de overige schermen.

Wanneer u zich op het startscherm bevindt, drukt u op toets 2 om het 2e scherm (automatische modus) te openen. (Foto 1)(Foto 2)

Op dit scherm (Foto 2) staan enkele gegevens en informatie. Hier kunnen we de machine configureren, zodat de operator de beste optie voor omsnoeringsband voor de verpakking kan selecteren.

De teller geeft aan hoe vaak de machine is geactiveerd; elke keer dat de machine een verpakking verzegelt, wordt er 1 nummer aan de telling toegevoegd.

Het aantal wikkelingen is het aantal slagen voor het aanspannen van de band om de verpakking. Ik raad 4 wikkelingen aan, maar dit hangt af van uw verpakking (test andere instellingen).

De lengte van de band is de uiteindelijke afmeting die de band zal hebben na het sluiten van de verpakking op de MF 2700H; ik raad 70 mm aan (test andere afmetingen).

Nu we hebben gezien wat het 2e scherm te bieden heeft, gaan we naar het 3e scherm. (Foto 3)

Op dit scherm gebruikt de operator uitsluitend de bandtrekker; het is niet nodig dat de operator de positioneerder of de oproller gebruikt.

Door op de cijfertoets 4 te drukken, wordt de bandtrekker geactiveerd. Deze functie wordt gebruikt om de band in de werkpositie te brengen.

Nu gaan we de rollen in de machine plaatsen.

De machine is ontworpen om met 3 rollen te werken, om zo de wissel sneller te laten verlopen en alvast een extra voorraad in de machine te hebben. (Foto 2)

Pak om te beginnen de rolhouderas die zich aan de achterkant van de machine bevindt. (Foto 1)

Pak vervolgens 3 rollen van 1000 meter en lijn deze uit. (Foto 2)

Plaats nu de rolhouderas in het centrale gat van de rollen. (Foto 3)

Plaats de 3 spoelen, met de steunas al gemonteerd, aan de achterkant van de machine, zoals te zien op Foto 1.

Plaats nu het bandje in de bandgeleider met de spoel op zijn plek. (Foto 1)

Gebruik hiervoor het bandje van de middelste spoel en leid het door de bandgeleider; vergeet niet om het bandje verticaal te plaatsen. (Foto 1)

Leid het bandje tussen de rollen door, zoals getoond op Foto 2.

Leid het bandje vervolgens aan de rechterkant van de middelste rol door. (Foto 3)

Plaats nu het omsnoeringsband in het midden van de tandwielen van de invoerunit, zoals aangegeven in de reeks afbeeldingen 1 en 2.

Houd het omsnoeringsband nu in de bandgeleider zoals beschreven in de vorige stap en open opnieuw het bedieningspaneel op het 3e scherm (handmatige modus). (Foto 1)

Houd nu toets 4 van het numerieke toetsenbord ingedrukt, waardoor het omsnoeringsband naar voren getrokken zal worden. Laat het doorlopen tot aan het einde van de (witte) geleidearm aan de voorzijde van de machine, (Foto 2).

Nu het omsnoeringsband op zijn plaats zit, drukt u op de ESC-toets om terug te keren naar het vorige scherm (automatische modus). (Foto 3)

Zoals ik eerder al zei, is het mogelijk om de machineparameters te wijzigen en de beste instelling voor uw verpakking te selecteren. Laten we dus, voordat we beginnen met omsnoeren, leren hoe we deze parameters kunnen wijzigen.

Wanneer u op de toets SET drukt, wordt de cursor op de waarde van het aantal wikkelingen geplaatst. Gebruik vervolgens de cijfertoetsen om het gewenste aantal wikkelingen te selecteren. Aanbevolen: 3 of 4 wikkelingen. Druk op de toets ENT om de gewijzigde gegevens te bevestigen.

Wanneer u na de vorige stap op ENT drukt, wordt de cursor op de omgordingslengte geplaatst; voer hier de gewenste lengte in millimeters in. Aanbevolen: 70 mm tot 80 mm. Druk op de toets ENT om de gewijzigde gegevens te bevestigen.

Druk op de toets ENT om de gewijzigde gegevens te bevestigen; als er geen wijzigingen zijn, drukt u op de toets SET om het programmeerscherm te verlaten.

Nu de omsnoeringsband is geplaatst en de machine is geprogrammeerd, kunnen we beginnen met het omsnoeren. (Foto 2)

Elke operator en elk bedrijf heeft een eigen manier om de machine te plaatsen, een eigen type verpakking en een eigen productieproces dat uniek is voor dat bedrijf en die operator. Daarom is de MF 2700H ontworpen met instellingen die van bedrijf tot bedrijf zullen variëren.